제품번호 체계 설계 방법

 

회사가 설계/제조/유통하는 제품/모델에는 번호를 부여해 관리하게 된다.

번호를 부여하기 위해서는 체계 설계방법과 기준이 있어야 한다.

이 방법은 회사가 제품을 식별하고 관리하기 위한 필수적인 중요한 단계다.

보통 제품번호 체계는 제품의 특성, 종류, 모델 등을 나타내는 일련의 숫자 또는 문자로 구성된다.

이 번호를 통해 제품을 식별하고 추적할 수 있다.

제품번호 체계를 설계하는 방법은 기업의 운영과 제품의 특성에 따라 다양한 솔루션들이 나올 수 있다.

일반적으로는 제품의 주요 특성, 카테고리, 일련번호 등으로 표현하며
국제 표준인 바코드, QR 코드 등을 활용하여 더 효율적인 관리가 이루어질 수 있다.
제품번호 체계 설계는 제품 생산, 유통, 재고 관리 등 업무에 큰 도움이 된다.
특히, 대규모 생산이나 무역 등 글로벌 마켓에서는 효과가 더욱 크다.
이 시스템은 통해 오류를 줄이고 생산, 관리 프로세스를 최적화할 수 있다.

 

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지능형 부품 번호 부여 방식
부품 번호 안에 각 부품에 대한 정보가 포함된 번호 부여 방식이다.
일반적으로 영어와 숫자로 표현한다.
이 방식으로 사용자는 DB에서 보다 쉽고 편리하고 빠른 검색 시스템을 구축할 수 있다.
또한 다양한 제품 라인과 카테고리에서 하위 범주까지 범주를 생성할 수 있다. 
예를 들어, 1KOhm 저항부품의 지능형 부품 번호는 RES-1K-003처럼 부여한다.
여기서 RES는 저항기(Resistor)임을 나타내는 접두어이고,
1K는 부품 저항에 대한 식별자(옴 단위)이며, 003는 특별한 일련번호(생산로트 또는 생산년도 등)이다.

 

장단점

오류 방지가 쉽다.
지능형 부품 번호 지정 시스템에서는 부품 번호를 쉽게 "디코딩"할 수 있으므로 설계 또는 생산 라인에서
잘못된 부품이나 생산로트을 찾는 것이 쉽다.

검색이 용이하다.
지능형 부품 번호 부여방식에는 고유한 분류 기능이 있으므로 재고에서 부품을 찾는 것이 직관적이다.

프로세스가 개선된다.
위의 장점으로 인해 설계,승인,발주,관리와 같은 업무 프로세스가 빠르게 된다.

사전교육 및 지식 필요
직원에게 사전 교육이 필요하고 시스템을 바꾸게되면 혼란이 발생한다.

유지 관리가 필요하다.
새 부품이 재고에 추가되면 기존 구성표에 따라 평가하고 라벨을 부착해야 한다. 
일관성을 유지하기 위한 백업 계획도 필요하다.

병목 현상 가능성이 발생한다.
한 사람이나 여러 사람이 지능형 부품 번호 지정 시스템을 만들고 관리하는 일을 맡는 경우
이로 인해 설계 및 승인 프로세스가 느려질 수 있다.

비지능형 부품 번호 부여 방식
비지능형 부품 번호 지정 체계는 부품 유형에 관계없이 그냥 번호 순서대로 생성한다. 
비지능형 부품 번호 지정 시스템에서 앞의 예로 사용했던 저항값은 R1000C와 같이
부여하기도 한다.

 

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